北京市凌鷹起重機械廠
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2014年8月某市某鑄造廠翻砂車間一臺額定起重量5t?的冶金用鋼絲繩電動葫蘆(以下簡稱冶金電動葫蘆)在起吊盛有鐵液的3t鐵液包作上升運行并準備進行澆注作業(yè)時,發(fā)生了因起升機構(gòu)第2級螺桿式起升高度限位(第1級重錘式起升高度限位失效)動作后,無法通過按鈕盤操縱起升機構(gòu)作下降運行,而使鐵液包只能長時間滯留于半空中, 最終導致鐵液包發(fā)生“凍包”(鐵水自然冷卻凝固在鐵液包中)的生產(chǎn)事故。事故雖未造成人身傷害,但卻給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟損失。 經(jīng)對現(xiàn)場調(diào)查以及查閱該設備的電氣原理圖后發(fā)現(xiàn),事故冶金電動葫蘆的電氣控制設計缺陷是引發(fā)本起事故的主要原因。
起升高度限位器電氣控制的設計不僅要求起升高度限位器動作時, 能自動切斷起升動力源,從而促使起升機構(gòu)停止上升運行;而且當起升機構(gòu)停止上升運行后,還應保留作相反方向運動的電源,能通過正常操縱(如按鈕盤等操縱裝置)使起升機構(gòu)作下降運行。同時,筆者還建議能否將此要求在起重機械檢驗規(guī)則中予以明確,以更好地指導檢驗工作。
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